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技术知识
板式热交换器漏的原因分析

板式热交换器内部有两个主要部分组成,一个是板片、一个是密封垫,在组装成整机前,密封垫是与板片先组装好的,而板片的密封周边较长、板片又比较薄,在使用过程中就可能会出现板式热交换器的现象,当然也分为内漏和外漏,我们今天一一来分析一下。

外漏是指换热设备内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容易被发现。引起这种渗漏的主要原因是密封垫的老化、被介质腐蚀或板片变形。当发生这种渗漏时,应在渗漏部位做上标记,打开设备以更换密封垫或板片。

内漏是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现,。引起这种泄露的主要原因时板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法时要经常对低压侧的介质进行化验,从其组分的变化中加以判断。当然有了这种侧漏后需要停机检测:拆开板式热交换器,清除板片表面上的污垢,擦干后将热交换器重新组装起来。在一侧进行水压试验,待另一侧流出谁后可以停止进水,打开热交换器,未试压侧中湿的板片即为有孔或裂纹的板片。也可以使用板片透光性的方式进行检查。

板式热交换器漏

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就算是自己开模具,我也不会用质量不好的板式换热器胶条了

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