板壳式换热器高效紧凑，换热效率高、终端温差小、降低压力、节省占地面积、节省工程和设备安装成本、节省设备运行成本，是新一代的热气设备，适用于大规模化工生产的各种热交换系统，那化工板壳式换热器的应用有哪些呢？

一、无机化学方面

1、各种无机酸、碱、盐的加热、冷却、蒸发、冷凝

2、在碱工业中用于加热和冷却各种浓度的碱液和电解液

3、硫酸冷却   

4、脱盐工艺、热回收装置

二有机化学工业方面

1、闭路冷却水系统  

2、吸收（洗涤）系统

3、传热液体的加热、冷却、冷凝和再沸

4、含固体小颗粒和少量纤维的物料各种中间品（单体）的加热、冷却甲醛、甲醇、乙醇

5、贫液冷却器、氨水冷却器:用板式换热器代替大型列管式换热器，冷却效果非常明显，维护更加方便。

化工板壳式热交换器和其他热交换器之间的区别在于，使用波纹板代替原始的传热元件。当流体流动时，它会形成静态搅拌效果，并且流体流体会流过波纹。当流体流经波纹板片时，形成湍流以提高热交换器的传热效率。静搅拌形成的湍流对板片的切应力增加，可以有效减小装置上的水垢，达到自动清洗的效果，消除了长时间清洗装置的需要，相变得到改善热交换器的效率。板壳式换热器采用特殊的程控自动氩弧焊技术对板进行焊接，使半件的布置更加严格，更适合于工作条件的操作。同时，将全焊接的板束固定在压力壳内，使整个装置的密封性能更好，安全性能更高。

板壳式热交换器在热交换操作过程中实现了“纯逆流”传热，这使得热交换器的温度差比通常的小得多，从而提高了热交换效率。由于板壳式换热器可以拆卸且板束平整，因此其结构设计相对紧凑，从而可以同时实现相同的换热功和换热量，因此，板壳式换热器已安装。与其他热交换器相比，它的安装成本更低，并且更小，更易于装卸。板壳式换热器的板束安装在压力壳里面，借助压力壳的保护，热交换器具有更好的密封效果，并减少了发生事故的可能性。这些更合理的结构特征和卓越的性能特性使新型板壳式换热器在各个行业的化学生产过程中占据了举足轻重的地位。

青岛瑞普特换热装备制造有限公司在2016年组织专家团队,攻关研发,在国内首先实现了化工板壳式换热器的全自动稳定焊接,半焊式和双壁式板式换热器的激光焊接.打破了国外的技术垄断.通过不同的客户，不同的工作条件，广泛的实际应用测试，质量已完全达到国际一流品牌的水平，并取得了很好的社会效益和市场效益。