在拆卸和检查化工用板式换热器后，如果需要安装以进一步提高换热能力，则需要根据需要再次夹紧器。应充分考虑固定压板和活动压板的变形强度，采用相同水平的实验压力。随着板材数量的增加，螺栓的预紧力也要增加。当两侧压板的弹性变形超过允许范围时，密封件的平面压缩将径向滑动，导致错位。此时密封失效，两种介质因外漏或内漏液体而无法正常使用。

对于长时间未投入使用的化工用板式换热器，通常需要放松螺杆的张力。长期压缩后，板和垫片失去必要的弹性，密封件容易失效，从而降低使用寿命。压紧螺栓受力均匀。安装到位前，应对角夹紧板材，依次夹紧每个螺栓。

为了充分发挥换热效率，两种介质循环采用全逆流流动。介质接口方向不同，冷热介质互换或同一介质切换进出。虽然这类问题不会对密封产生不利影响，但会对换热效率产生一定影响。逆流时两种介质温差小，热损失小，换热效率高；下游温差过大，传热效率低。

板式换热器对连接螺钉的水平拉力有严格的要求在吊装重量较大的设备时，须使用特殊的吊装位置。非常规吊装方式会在一定程度上破坏螺杆的受力结构，换热器的板片容易错位。另外，大型板式换热设备充入冷热介质后，介质本身的重量会大大增加，设备的安装也须放置在一定的水平面上。当热交换器的冷热介质进行热交换时，暴露的散热板也与周围空气进行热交换。通常需要在换热器周围预留必要的空间位置(lm以上)，形成顺畅的气流环境，有利于换热能力的发挥。

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