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技术知识
解析近年来板壳式换热器应用越来越广泛的原因

现代工业装置正在以大规模为特征设计应用,这就要求换热器的开发,更加高效和紧凑,从而节省空间和减少消耗。围绕这个特征,板壳式换热器得到了设计开发和广泛的应用。

根据这一市场需求,青岛瑞普特换热设备制造有限公司自主研发了一种板壳式换热器,这是一套置于壳体内的氩弧(或等离子弧)焊接波纹板组,原壳的,管式热交换器的热交换管使用波纹板组作为传热元件的热交换器。它具有高热交换效率,结束温差小,耐高温高压,良好的密封性能,减压,节省占地面积,安全可靠,结构紧凑等,是板式换热器和壳体的优点。在制冷,精炼,化学,药,食品,饮料,啤酒,冶金,环保,油冷却器和其他工业应用。

产品组成:板壳式热交换器是通过用一束板替换管壳式热交换器中的管束而形成的产品。该板束是板壳式换热器的核心,其中板用作导热元件,其决定换热器的热性能。板体和壳体主要决定了板壳式换热器的温度承载能力以及操作和操作的安全性和可靠性。

板壳式换热器

它是如何工作的:板壳式换热器属于间壁式换热器。当板和壳处理分别通过两种不同的温度流体时,较高的温度流体通过波纹板壁将热量传递给较低的温度流体。冷却高温流体并加热低温流体以达到双流体热交换过程的目的。当流体流过波纹板时,它可以在逆流方向上产生高湍流,这大大提高了热交换效率。

板壳式换热器采用紧凑的板式结构,体积小,维护方便,节省材料。其高传热系数使其具有成本效益,不仅可以确保性能,还可以带来更高的工作效率。由于流体在热交换器内以完全逆流的方式流动,因此它可以达到其他类型的全焊接热交换器无法实现的最终温差。并且可打开其盖子以机械清洁流动通道。在这种热交换器中,流体在流动通道中产生比其他类型的焊接热交换器更高的剪切应力,因此不易于结垢。同时,其独特的流路设计也可用作高效冷凝器应用。传热板由0.8mm-1.2mm厚的金属板压制而成。波纹形状类似于可拆卸的热交换器。由于板上没有非热交换区域,例如流道孔,所以整个板区域几乎都是。热交换的使用提高了金属材料的利用率。同时,喷嘴布局与可拆卸板式换热器不同,大大消除了板间液压分布的“死区”现象。

青岛瑞普特设计生产的板壳式换热器具有可以通过CIP清洁设备或打开设备进行清洁的特点。除此之外,板片组采用等离子弧焊工艺,传热效率高,几乎所有板材表面都参与传热。占地面积小,可与可拆卸板式换热器相媲美。进出口具有灵活性和适应性。无垫片,使用和维护成本低。


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