橡胶制品硫化过程中容易产生气泡，出现气泡不仅对产品外观造成影响，而且影响商品的质量，那么你知道为什么硫化过程会出现气泡？又有哪些解决措施吗？今天瑞普特小编带大家一起来了解一下。

其实橡胶制品硫化过程中产生气泡的原因是有多方面的，其中原材料、胶料混炼加工、硫化设备和工艺操作是常见的影响因素，今天先带大家来了解一下其中的主要原因：原材料因素的影响。

原材料对橡胶制品硫化过程产生气泡的原因及解决措施有这几点：1、天然橡胶水分与挥发份超出了规定的标准，那么相应的解决措施是天然橡胶在切胶后要进行烘胶过程，并要严格按照标准控制水分与挥发份，不能出现超标，降低原胶中的水分含量。

2、化工原料与助剂受潮出现水分增加，主要是存储和配料没有按照规定进行导致的。那么就需要化工原料与助剂在存储时增加防潮措施，配好的原料用塑料盛装投料。

3、钢丝帘线受潮，涂钢丝胶浆未干。因此需要保持室内的空气湿度不超标，避免钢丝帘线受潮，可在使用前1小时打开包装，钢丝涂胶浆后进行吹风干躁。

4、纤维帘线回潮率高，原线高于百分之二，压延前高于百分之一这也是造成橡胶制品硫化产生起泡的原因。解决措施是纤维帘线压延前要加热烘干，帘线在进压延机前确保回潮率低于百分之一。

以上是针对原材料方面对橡胶制品硫化过程中产生起泡的分析及应对措施，青岛瑞普特是一家专门从事节能效率高换热器研发设计、生产制造、安装调试、技术服务为一体的新型节能高新技术企业，板换密封垫胶条橡胶原料与辅料均采购与朗盛等国际一线品牌，确保产品品质优异，稳定性能好，成品质量高，使用寿命长。想要了解更多知识欢迎关注我们，也可以致电:400-6699-197。或者点击立即咨询，我们有专业的技术工程师团队可为您提供至优的换热方案，报价！