板壳式换热器作为当前社会换热方式的主要设备，其产品的质量决定着后期的使用寿命及工作状态等等非常重要的因素，目前，很多板壳式换热器生产厂家也遇到了了串液、滴漏等现象，那么接下来就让我们一起来看看板壳式换热器串液的原因及解决方法吧。

产生原因：

①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。

②操作条件不符合设计要求。

③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。

④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质（如C1）浓缩腐蚀板片，形成串液。

经分析发现，系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件，使用温度远超出材料的适用范围。采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板壳式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀，导致产品串液。

这是由于蒸汽温度较高，设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。随着外漏的不断进行，冷凝残液越聚越多，局部形成cl质量浓度较高区域，达到破坏板片表面钝化层的腐蚀条件。同时，由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大，在表面钝化层被破坏的情况下，内部应力作用导致应力腐蚀的发生。

处理方法：

①更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。

②调整运行参数，使其达到设计条件。

③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。

④板壳式换热器板片材料合理匹配。

以上就是板壳式换热器串液的原因及处理方法，并且为了后期产品可以持续稳定的运行，板壳式换热器生产厂家提醒大家，必须要周期性的清洗检查板壳式换热器的各部件。避免发生一系列的事故。