以下是板壳式换热器在空调热水中的实际应用中的案例分析，我们通过对客户工况的实际分析，设计选型了最合适的设备。客户在使用过程的问题得到了一定解决。

使用工况：换热系统主要是不同的工艺热水汽水换热，90℃和105℃工艺热水、使用的是传统的管壳式的换热器，蒸汽侧蒸汽加热不是连续的，导致蒸汽撞击导致内漏，严重影响蒸汽冷凝水回水系统。冷凝水回到锅炉补水箱中，内漏造成冷凝水硬度不合格，全部放掉，造成大量热能和水浪费。

存在的主要问题：1泄露，定期检查冷凝水时，发现水质不达标，工艺水泄露，不得不排掉，极其浪费；有时候发现不及时，会造成水箱和锅炉的污染。2结垢，拆洗保养时发现大面积结垢。3.占用空间大，不利于设备扩充。

造成以上原因的分析：1.工艺水经常启停，蒸汽控制阀的开关较频繁，对管式换热器冲击大，热应力的影响非常明显，焊接处容易产生裂纹，造成介质互掺，对冷凝水造成污染。2.由于蒸汽品质出现问题，造成结垢，影响换热效率，需要经常拆洗，费时费力，经济成本高3.管式换热器的传热系数低，效率低下，占地面积大。

青岛瑞普特板壳式换热器针对板壳式缺点做了针对性的改良，可以说，完全弥补了它的缺点。

首先，换热核心元件是全焊接圆形板片组，没有胶条，耐高温耐冲击力非常强，工作温度广泛，就意味着壳体能承受更大的热胀冷缩。坚固的压力外壳能确保壳体的安全性能，即使在苛刻的运行环境下，也能保持稳定换热性能。完全克服了热应力的影响，避免了泄露造成的污染和停机现象。

其次，采用不易结垢的材质和工艺处理，使得结垢率变低，减少了维修和清洗时间。

最后，板壳式换热器换热效率高，在相同的换热量小，它的体积要比管壳式换热器小的多很多，能够为以后扩大规模生产做准备。

客户在使用了我们的板壳式产品之后，定期检查水质，没有再发现渗漏现象，冷凝水得到了完全回收，避免了浪费。不需要频繁的拆卸保养，节省了人力物力。