板式换热器在设计加工制造组装的过程中，如果某个环节出现问题，有可能会导致最后组装的时候出现“滑片”现象，我想，“滑片”现象对于大家来说还是比较陌生的，那么，板式换热器滑片到底是什么呢？它有哪些危害呢？会导致什么问题？而我们又应该如何去避免呢？

首先，什么是滑片现象，顾名思义，滑片就是板式换热器在完成组装后，板片与板片之间配合存在间隙，从而在加紧之后导致滑动的现象。具体检查方法，可以站在光源侧面观察换热器夹紧尺寸位置相对于光源的反光，如果明暗不均，并且用手触感明显感觉到高低不平，那么则这台换热器在安装的时候是已经出现了滑片现象。

那为什么会出现滑片现象呢？其实，这个和板式换热器的胶条和板片槽深精度有关，如果板片压制的过程中模具精度达不到，将胶条放置于板片凹槽内，在压紧的过程中，胶条并未与凹槽平齐并且充满整个凹槽而是引起了凸起，所以凸起的胶条与板片压紧接触，而板片与板片之间并未接触，造成了间隙的存在，所以会出现滑片现象，使两个板片稍微错位，从而导致滑片现象的产生。

出现滑片现象会导致哪些问题呢？其实，这种现象的出现会降低板式换热器的承压性能，降低其密封可靠性，在压力较大的时候可能会出现泄漏现象的产生。

如何避免这种现象的出现呢？其实很简单，在板式换热器板片与胶条制造的时候，保证模具精度，使板片与胶条的尺寸或横截面积或胶条的可伸缩性保持在一定的范围内就可以了，所以，对于换热器制造厂家的制造水平技术还是有很高的要求的。

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