有时候一些客户会对我们所设计的酒精蒸发用板式换热器产生疑问，“为什么别的家只要三百片而你们却要三百五十片？”“那多出来的五十片是干什么用的？”下面我们就针对这个问题，讲一下怎样的热交换器，才算“好用”。

首先我们探讨一下关于富余量的问题，板式热交换器在生产制造刚投入使用的时候，板片的换热系数如果刚刚能满足工况的换热需求，那么在使用一段时间之后，随着沉积物、结垢等其他现象的出现，会导致板片的传热系数下降，从而导致换热功率达不到系统要求，为了避免出现这样的问题，就要求在设计的时候，加多一些片数，对设备增加10-20%的富余量，从而使热交换器能够在五年或十年内稳定持续的运行。

除了增加富余量之外，限制片数的另外一个原因就是压降，压降即压力损失，在任何热交换器中介质通过酒精蒸发用板式换热器的时候，无可避免的都会发生压力损失，即热交换器出口介质压力要小于入口介质压力，但是热交换器往往是在一个系统中使用，若通过热交换器后，介质压力过小，择会对后续工艺产生影响，例如压力为 0.13MPa的液体，经过热交换器后要进入蒸馏塔。蒸馏塔的压力是0.11 MPa，那么热交换器的压降就不能高于 0.02 MPa(A)，否则换热后流体压力低，进不了塔，要设泵，在系统设计中，增加的设备，不但会影响整体费用，也对提升系统的复杂性与故障率。

当然，在热交换器的设计过程中，既能满足工况的换热需求，又要保证压降不过大，对后续工艺流程造成影响，这就需要丰富的选型设计经验与积累。

青岛瑞普特，数十年专业生产制造酒精蒸发用板式换热器，具有丰富的设计经验积累，无论是哪种工况，在“好用”与“价格”方面完美平衡，期待您的咨询。

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