众所周知，化工行业对温度要求是非常高的，温度是影响物质化学反应的一个重要的因素，不同温度情况下，化学反应的反应速率不尽相同，甚至连化学反应所生成的物质都可能会有所区别，那如何将原材物质控制在所需的反应温度呢？这就离不开——化工厂用板式热交换器。

然而，受化学反应介质的影响，应用在化工行业的换热器往往很容易出现各种各样的腐蚀现象，无论是板片，还是胶条。若化工厂用板式热交换器材料的选用出现偏差，轻则发生泄漏，浪费工业原材，损害企业效益，重则可能会出现等事故，危害人身安全。所以，在应用在化工行业中的化工厂用板式热交换器，材料、材质的选择，才是重中之重！

倘若板换在使用过程中发生泄漏，在设备装机夹紧尺寸等无问题的情况下，无非是在胶条、板片两个方面材质出现了问题，常见的板片材料有SS304不锈钢（国内标号为0Cr18Ni9）、SS316L不锈钢（国内标号为00Cr17Ni12Mo2）、TI、254MO、Ni、哈氏合金等材料。

在一般情况下，其中316L材质与304材质应用为广泛，至于抗化学腐蚀性，316L由于在制造的过程中添加微量元素Mo，因故其耐腐蚀性要高于304材质，在环境其浓度低于15％和高于85％时,316L不锈钢具有广泛的用途。

钛板因可以在表面形成致密的氧化层，从而也具有优良的耐腐蚀性，是对于氯离子腐蚀，故，钛板常用于含氯离子的酸性溶液中，例如HCL。

Ni板作为耐碱腐蚀的主力军，具有优良的耐碱腐蚀性能，主要是Ni板表面可以形成一层黑色的保护膜，大大减缓了碱的腐蚀性能。

哈氏合金也有独树一帜的特性，哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金，主要分成镍-铬合金与镍铬钼合金两大类，适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。

酸碱性是影响板片的主要因素，而溶剂介质的有机性，则是影响胶条成分的重要原因。

常用的胶条主要是三元乙丙（EPDM）,丁腈橡胶（R）氟橡胶（Viton）

丁腈橡胶是丁二烯和丙烯腈的共聚物，属于不饱和碳链橡胶，具有不饱和橡胶的共性，对矿物质，动植物油脂，脂肪烃具有优良的耐腐蚀性，同时也对耐碱和非氧化性稀酸耐腐蚀性。

三元乙丙属于乙烯与丙烯和第三单体的共聚物，具有良好的耐水，水蒸气性能，同时对于稀酸，弱碱，盐腐蚀也有较好的耐腐蚀性，在化工行业，对于醇类，酸（乙酸，甲酸）氧化剂，洗涤剂，酮也有较好的化学介质稳定性能。但是三元乙丙对于油、氧化性酸、芳烃、酯、苯、烷、氨类耐腐蚀性较差，不能用于此类介质。

氟橡胶属于含氟原子的橡胶，具有优良的耐酸，碱，盐类腐蚀，同时对于化学药品和强酸介质也有优良的耐腐蚀性，但是对于过热水、蒸汽等耐受性较差，不耐乙醛，，氨类化学介质。

瑞普特生产各种类型的换热器，板片与胶条材质采用国内或国际品牌的供货商产品，在质量上打折扣，让您用着放心。