一直以来，高效板式换热器的板片设计和流程配置是比较核心的工作，因为传热的好坏，效率的高低，都由板片的波纹，槽深，以及流程的组合所影响，甚至可以说是由它决定，这一点也不为过。而设计一台高效稳定运转的设备的前提就是找到合适的板型。

一般来说，板片的选用原则主要还是考虑换热设备的工作压力，介质的压力降和传热系数的大小，比如说运行压力在1.7MPa， 则大多数情况下要采用人字形波纹的设计。在运行压力不高以及阻力降低的工况下，应该选则水平平直波纹板片。如果受制于现场的安装空间，需要高的换热效率以减

少占地面面积，阻力降不受控制的话，可以考虑人字形的。还有关于槽深，槽深浅阻力小，槽深大阻力就大。如果是考虑到板片的厚度的话，也是根据压力的大小来区分选用多厚的板。再来说下，流程组合。介质在换热器里面的配置一般是单流程，但是如果换热比较困难，就需要通过板片的修改来进行双流程以及多流程配置，这样的换热效率才能达到更高。当然，板片的设计还要考虑长宽比，因为对于水，蒸汽，油他们的物性不同，换热的效果也不同，在设计时，这些都要考虑。

高效板式换热器的稳定运行离不开波纹角度以及槽深的科学设计，也离不开好的原材料的原则，高精度模具的压制。只有在这些的配合下，才能将效率得到提升。