阿法拉伐板式换热器在化学工业领域一直有着很大的占有率，只是在特殊工况中，还有部分技术难点仍未突破，非净化卤水制盐工艺生产线就是其中之一。

之前瑞普特接到一个比较棘手的工况：该条非净化卤水制盐工艺生产线一直有着严重的结垢问题，泄露、腐蚀等问题都已经严重影响到正常生产；这是由于非净化卤水中钙镁离子多，结垢多为硫酸钙，卤水在换热器中结垢很快，大部分厂家会采用卤水净化，也就是加药先去除卤水的结垢现象，然后在使用板式预热器，这样就增加了制盐的成本。

青岛瑞普特工程师团队接到该工况后，结合团队近20年在特材换热器行业的实践经验，从节省各方面成本，解决结垢、泄露、减少腐蚀、减少拆机清洗次数等方面为该工况提出的解决方案中提出使用板式换热器替代了管式换热器，并用钛代替钛钯的合理化建议，这在非净化卤水制盐生产线上属国内首次。

从设备制作完毕到设备进入生产线，瑞普特的工程师团队与国外配套厂家联合调试了一个多月，保证生产线的正式运行。直至今日该生产线已正常运行超1000天！每年节省费用约1千万，累计节省各方面费用超5千万！

青岛瑞普特凭借近20年在特材换热器行业的经验及资深工程师团队，为该公司研发出国内第一家非净化卤水制盐工艺的钛板换热器，该条生产线也成为全世界第二条成功运行的非净化卤水生产线，也成功的替代了阿法拉伐板式换热器。