糖厂通常在以下工序中使用板式热交换器：清汁加热、稀汁渗漏加热、糖蜜入罐前加热以及糖蜜冷却。板式热交换器在这些工序中的应用效果显著，以下是一些实际运行案例，展示了其在糖厂中的具体应用。

糖厂板式热交换器应用

清汁加热 使用板式热交换器加热清汁，其传热效率比传统管式高一倍以上，因此可减少一半或更多的传热面积。采用第一效汁汽加热，不仅有节能效果，还能使清汁温度接近汁汽温度，仅低3~5℃，基本满足蒸发要求。相比之下，使用废汽加热可能会导致糖汁焦化，难以清除，而汁汽加热则能避免这一问题。

混合汁加热 在混合汁加热中，板式热交换器使用废汽作为热源。经过一段时间的使用，每周需清洗一次，清除内部泥沙和蔗糠沉积物。板面上的薄层积垢较少，可用清水冲洗和刷子清除。工人每班进行反清洗，能部分清除沉积物。使用前筛选蔗汁中的纤维杂物有助于提高效率。

宽流道板式热交换器针对含有大量悬浮物的混合汁，宽流道板式热交换器表现出色，其换热面积比管式减少一半以上。该设备可以使用真空低温汁汽作为热源加热低温蔗汁，显著节能。糖蜜进入储罐前需要先冷却，尽管其粘度大且不易传热，板式热交换器仍能取得较好的冷却效果，防止糖蜜储存时变质。

青岛瑞普特的解决方案

为了在不增加生产成本的前提下满足对高质量糖料的需求，青岛瑞普特设计了高效的板式热交换器系统。通过蒸发、凝结、冷却和加热等过程，板式热交换器能充分利用能量，帮助糖厂回收更多热量，节省能源并降低生产成本。瑞普特公司在制糖行业积累了丰富的经验，能够满足各种热交换需求，优化制糖工艺，达到最佳效果。

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