青岛瑞普特借雄厚的实力和创新精神，一直致力于板式换热器板片的应用创新与发展，每年都在科研上投入大量资金，不断开发新产品、新技术，始终走在板式换热器行业发展的前沿。

公司板式换热器的板片均采用最先进的自动化巨型压机和高精度模具一次压制成型，其优势为：

在同一板片上波纹深度相同，从而保证每一接触点完好衔接；

板片承压能力增强，避免热应力疲劳，避免震荡和高频颤抖引起的机械疲劳腐蚀；

板片上无过度冲压区，不会产生隐性裂纹（在显微镜下才能发现的裂纹）；

板片机械性能更佳，避免了隐性裂纹造成的泄露。

板片上金属纹路高度统一；接触点分布均匀，介质流过板片时，湍流加强，最大限度提高传热效率。

板片最薄可达0.4mm ；减轻设备重量，在保证承压要求下，获得更高的传热系数。

板片合理的导流区设置，即使长宽比较小的板片，也能使流体充分均匀地分布在板片的每一个位置，使所有的换热面积都参与高效换热，无换热死区，不存在流动死角，不容易发生积垢引起的氯离子腐蚀；使分流区压力损失最小，可以充分利用允许的压力降，提高对流换热部分的流速，提高整体的换热效率；

板片有软、硬板，一些特殊板型，在同一片板片上有两种不同角度的波纹，可获得多种流道组合；

板片有浅槽、深槽、超深槽等多种不同的槽深规格，波纹槽深范围为2~12mm，可满足多种工况的要求；

可根据客户的不同要求，有单边流和多流边；

由于模具密度高，我公司板片材质齐全，除可压制普通奥氏体不锈钢外，还可压制254SMo双相钢、Ti、Ni、铝镁合金、C276、G30等材料。可压制0.4-1.3mm厚度范围的板片。

我公司板片均一次压制成型，板片压制前均涂抹挥发油和板片表面覆膜，这样能有效的保护模具，同时增强板片的延展性，极大地减少由于液压拉伸产生的裂纹。