最大装机面积:500平方米/台
最大设计压力:16bar
最高耐温:200℃
板片厚度:0.5mm - 1.2mm
接管直径:DN50~700
垫片材质:NBR, EPDM, HNBR,HT-NBR, HEPDM,CR,VITON/FKM
板片材质:304, 316, 316L, 钛,钛钯,哈氏合金C276,254SMO,镍 ,904L等
板式冷凝器由成对焊在一起的板片组成,形成所谓的板片组。板片组的概念引出了两种不同类型的通道:用于冷凝蒸汽的焊接通道和用于冷却水的垫片密封通道。此种板型是为获得较好冷凝效果而特别设计的,它具有不对称的排列,在蒸汽侧有较大的间隙,在冷却水侧有较小的间隙。这样就可能在蒸汽端保持一个非常低的压降,而在冷却水侧仍保持一定的速度和湍流。因此使得热传导效率达到很大,并将结垢程度减到最小。
板式冷凝器是专为在蒸发和蒸馏系统中的低压或真空条件下冷凝蒸汽而特别研制的。可满足各种具体的应用和能力要求。蒸汽的进口接头很大,而两个凝液出口很小。冷却水接头是中型尺寸,位于板片的中央。
板片设计科学合理,表面光滑,湍流度高,传热效率高。
与可比的管壳式设备相比,可以对非冷凝气体进行更大程度的过冷,减少真空泵的负荷。
针对特殊工况,只需要在现有的框架中增加额外的板片组,即可满足需求。
特别设计的波纹板片产生的高强度湍流,因而相比于管壳式冷凝器,在冷却水侧的结垢更少,因此,无论用机械还是化学的方法,冷却水侧都很容易清洗。
换热面积大大减少,从而具有更高的成本效率,特别是需要用不锈钢或钛时。紧凑的设计也节省了空间,因而减少了运输和安装成本。
涉及到的领域有:氧化铝,食品工业,制糖业,饮料制造业,工业废水等。
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