客户：山东肥城海晶盐化有限公司

使用产品：板式换热器

产品规格参数：AT200M-200㎡

板片为钛板，密封胶条为 EPDM，冷凝水温度 125 度，卤水从 50 度预热到 120 度。

项目名称：卤水预热

瑞普特公司生产的钛板换热器是国内第一家被用于非净化卤水制盐工艺并成功运行的钛板换热器。

板换发货前照片

石膏型非净化卤水机械压缩热泵制盐工艺

国内井矿盐制盐工艺多采用多效蒸发和 MVR(机械压缩)制盐工艺。在煤价便宜的时候，都选择多效蒸发，一般采用 5 效蒸发工艺。在煤价上涨和蒸汽比较贵的地方，都选择MVR制盐工艺。不管选择哪个工艺，从井矿打上来的卤水，都需要进行预热，利用系统的冷凝水进行预热，预热到蒸发温度，然后进入蒸发系统。这样有效地利用了冷凝水的热量，节省蒸汽进行加热。

板换结垢，直至堵塞整个通道

选择管式预热器，不能够完全利用冷凝水的热量，同时管式换热器需要选择的换热面积很大，占地面积大，且运行过程中，管间流速较低，很容易结垢，定期要对换热管进行清洗。费时费工费力，不能连续生产。选择板式预热器，能够完全利用冷凝水的热量，125 度的冷凝水能把卤水加热到123度。这点在 MVR 制盐工艺上尤为重要。

使用中的设备

国内的卤水形式一般是北钙南硝，也就是北方的卤水中含有钙镁离子多，结垢多为硫酸钙，南方的卤水多为硝型的，即硫酸钠比较多。卤水在换热器中结垢很快，所以大部分厂家会采用卤水净化，也就是加药先去除卤水的结垢现象，然后在使用板式预热器。这样就增加了制盐的成本。瑞普特公司和自贡蓝光设计研究院共同研究、实验、反复调试，最终用板式换热器替代了管式换热器，第一次使用在石膏型非净化卤水机械压缩热泵工艺上，国外也仅有一个成功案例。使原本 7 天就要拆卸清洗的板式预热器，可以达到 30 天不用清洗，保证用户的正常使用，提高生产效率。

瑞普特始创于2014年，在2016年组件技术研发团队，攻关研究，在国内实现了板壳式换热器的全自动稳定焊接，半焊式和双壁式板式换热器的激光焊接打破了国外的技术垄断。