板式热交换器密封圈是板式换热器既十分关键,又必须严苛规定的零件。
垫片不但要密封性住物质使其不向外部自然环境泄露,并且也要避免热交换器物质中间的互混。
若垫片出現硬底化丧失需有的延展性,将会造成 换热器不可以一切正常运作。
以下要素对延展性密封垫的使用期拥有 关键危害:
(1)换热器的工作方式(持续的還是不持续的);
(2)排热的物质和应用的清洁液的腐蚀;
(3)最大操作温度;
(4)最大压力;
(5)因为过大的工作压力和不平衡的工作压力而使延展性密封垫的地应力很大;
(6)当然老化。
延展性密封垫的变软与工作压力和溫度相关,当密封垫丧失延展性后,换热器会出現渗漏。在一些商品中,以便处理因密封垫老化而造成的渗漏状况,容许对换热器开展密封性特性调整,即再度扭紧组成板式换热器的地脚螺栓,调整每个换热器中间的延展性密封垫的卡紧力,处理渗漏难题。在有这类作用的换热器的出厂铭牌上,一般都得出了容许较大 和最少地应力。针对新的换热器片组,应应用最少的容许地应力开展联接固定不动。视每一组换热器片的总数是多少,能够一次或是数次调节换热器的扭紧力,每一次扭紧时,能够将螺帽拧进来2mm,并在扭紧全过程中自始至终留意调整片的地应力状况,并且,只容许对无压力的换热器,在室内温度标准下开展扭紧力的调节,避免渗漏。
结构特点
板式换热器板片按物质流动性方式分成单侧流和顶角流2种,相对的,板式热交换器密封圈也分成单侧流和顶角流2种。
从换热效而言,顶角流方法好于单侧流,但单侧流方法成本费相对性较低,因此 在考虑换热效的情况下,一般选用单侧流方式。
安裝方法
黏贴式密封垫片构造简易,生产加工较非常容易,但安裝和拆装相对性不便。
嵌入式和扣装式密封垫片构造繁琐,生产加工较繁杂,但安裝和拆装相对性非常容易。
非粘接密封性
指向:将密封环置放及时。
放进:使密封环恰当地进到密封性槽中。
卡紧:在密封性槽中,有截面慢慢减少的槽形构造,便于使密封环恰当精准定位。
粘接式密封性
依据密封垫的应用目地和密封性品质规定,可应用不一样生产商的调合式密封剂和非调合式密封剂。在开展粘接以前,应应用蒸气气旋完全地消除粘接面残余的粘接剂和残余的密封垫。针对调合式密封剂粘接而言,务必用火烤尽板式换热器融合表面的残余粘接剂和残余密封垫。在大批开展粘接时,应提前准备冷藏液压密封件的液态氮池,准备好为含有密封垫的板式换热器开展干躁解决的热处理炉,加温溫度应达160℃,如果有标准,解决板式换热器开展有机化学清除,以确保彻底消除残余在板式换热器融合面中的粘接件的密封垫。
注:能够依据板式换热器的蜂室观查孔来掌握密封垫的安裝是不是恰当。
密封性基本原理
使用期的影响因素关键有:
传热的运作实际操作方法、传热物质的腐蚀、操作温度和工作压力、过大或不平衡工作压力导致密封垫片地应力很大、当然老化。
当密封垫片出現漏水、老化、破裂、硬底化等难题时,需选用恰当的方式 立即开展拆换,若实际操作不善,很可能会出現换热器泄漏、串液的难题。
拆换次序:
(1)拆下来废弃垫片。留意拆装时,不可使垫片槽体有刮痕。
(2)用甲苯、丁酮或别的大环内酯有机溶剂,消除垫片槽体的胶痕。
(3)用整洁的布或纯棉纱檫净垫片槽和垫片。
(4)将粘接剂匀称地涂在垫片槽体。
(5)把整洁的新垫片安裝在板上。
(6)安裝好垫片的板片要放到平整、荫凉、自然通风的地区当然凝固后才可安裝应用。
常见问题:
1、回用特性的检测和检验。在猜疑有生锈的状况下对换热器及管路的厚度开展查验。
2、消除老化的液压密封件,依据不一样的污渍,选用酸-碱清理池开展化学水处理,被清理零部件的表层不容易遭受有机化学物质(比如车用汽油)的浸蚀损害。
3、在开展化学水处理以后,用髙压吹净设备完全地消除残余在板式换热器等表层的有机化学物质。
4、各换热器板涂以莹光检测剂,在紫外线的直射下查验是不是有细微的裂痕和浸蚀孔,并再次清理整洁。此外,也要主要查验密封性槽的状况,必需时开展整修。
5、针对粘接式密封垫,将彻底消除残余的化学物质,应用调合式粘接胶再次粘接,重新排列的换热器片组在专用夹具中夹持,使粘接剂干固;在保温炉中加温隔热保温,以达到最好的粘接实际效果。针对非粘接式密封垫,则选用不一样的设备将密封垫固定不动在散热器中。
6、对每个板式热交换器密封圈的粘接部位和粘接品质开展检测,按安裝次序开展归类,随后对板换组开展仔细认真的拼装。